1.橡膠制品廢氣簡述

橡膠制品以橡膠為基本原料，加入炭黑、促進劑、防老劑等配合劑和骨架材料，經(jīng)過物理和化學加工而成。橡膠加工在煉膠、壓延、硫化等工序的高溫塑煉和氧化過程產(chǎn)生的有機廢氣，主要污染物為非甲烷總烴等。橡膠廢氣均有較強烈的、難聞的異味，會對工廠周圍居民的健康造成危害。因此需要對其進行凈化處理后才能達標排放。

2.橡膠制品硫化車間廢氣處理方法

橡膠硫化車間廢氣污染主要為非甲烷總烴的有機廢氣，目前對于有機廢氣處理方法有很多，常見主要有活性炭吸附法、離子凈化法、燃燒法、UV光解凈化法等，下面天浩洋環(huán)保小編詳細介紹橡膠硫化車間廢氣處理方法。

（1）活性炭吸附法

活性炭吸附法是一種常見的廢氣處理方法。吸附法利用多孔性的活性炭、硅澡土、無煙煤等，將有機氣體分子吸附到其表面，從而凈化廢氣。

優(yōu)點：凈化率高（活性炭吸附可達到95%以上），實用遍及，操縱簡單，投資低。

缺點：在吸附飽和以后需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費用，替換下來的飽和以后的活性炭也是需要找專業(yè)人員進行危廢處理，運行費用高。

（2）離子凈化法

離子凈化法利用設(shè)備中的介質(zhì)阻擋放電過程中，離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含較高化學活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團發(fā)生反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達到凈化廢氣的目的。

適用條件：適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體。電子能量高，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用。

優(yōu)點：反應(yīng)快，設(shè)備啟動、停止十分迅速，隨用隨開；缺點：一次性投資較高、安全隱患。

（3）燃燒法

燃燒法又分為直接燃燒法、催化燃燒法，主要用于高濃度VOCs廢氣的凈化處理。對于自身不能燃燒的中低濃度尾氣，通常需助燃劑或加熱，能耗大，運行成本比催化燃燒法高10倍以上，運行技術(shù)要求高，不易控制與掌握。

催化燃燒法優(yōu)點是催化燃燒為無焰燃燒，安全性好，本法的特點：起燃溫度低，節(jié)約能源；凈化率高，無二次污染；工藝簡單，操作方便，安全性好；裝置體積小，占地面積少；設(shè)備的維修與折舊費較低。該法適用于高溫、中高濃度的有機廢氣治理，效果良好。

（4）UV光解法

利用UV光解凈化設(shè)備發(fā)出特制的高能UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解H2S、硫化物、VOC類、苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細菌的分子鍵，破壞細菌的核酸（DNA），再通過臭氧進行氧化反應(yīng)，徹底達到脫臭及殺滅細菌的目的。

優(yōu)點：高效出來效率，可達到95%以上；適應(yīng)性強，可適應(yīng)中低濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理；產(chǎn)品性能穩(wěn)定，運行穩(wěn)定可靠，每天可24小時連續(xù)工作；運行成本低，設(shè)備耗能低，無需專人管理與維護，只需作定期檢查。

以上關(guān)于橡膠制品硫化車間廢氣處理方法介紹，希望可以幫到您，其實對于橡膠制品硫化車間廢氣處理，一般是需要根據(jù)廢氣的濃度、產(chǎn)生量、氣體成分、如何收集等方面進行設(shè)計。如果您有橡膠制品硫化車間廢氣需要凈化處理，可以隨時撥打400-808-2272 電話，咨詢天浩洋環(huán)保,為您提供橡膠制品硫化車間廢氣處理方案及技術(shù)。